Les fuites del disc de la vàlvula i del seient de la vàlvula de l'actuador pneumàtic d'acer inoxidable superen el rang nominal, cosa que provocarà pèrdues mitjanes i danys al material de segellat en circumstàncies normals. La superfície de segellat de la vàlvula de seguretat es compon principalment de materials metàl·lics, que han de ser el més llisos i plans possibles. Tanmateix, si el mitjà s'extrueix per segona vegada a pressió, no és possible requerir un segellat complet sense fuites. Per tant, sota l'entorn de pressió nominal, la vàlvula de seguretat amb vapor com a mitjà només es pot detectar mitjançant inspecció visual i sonda d'oïda. Els principals motius de fuites de vàlvules són els següents:
(1) La brutícia i les deixalles apareixen a la superfície de segellat i la superfície original de segellat es bloqueja i separa, cosa que provoca un buit entre el nucli de la vàlvula i el seient de la vàlvula, cosa que provoca fuites de vàlvules. Per resoldre aquest tipus de problemes, normalment es tracta de netejar la brutícia i les deixalles de la superfície de segellat. Quan la caldera s'apagui temporalment per manteniment, primer s'ha de fer una prova d'operació de pesatge a la porta de seguretat. Si hi ha alguna fuita, s'ha de fer una inspecció integral. L'interval de funcionament és de 20 minuts després del refredament complet.
(2) La superfície de segellat està danyada. Hi ha moltes raons, com ara: En primer lloc, el material de segellat no està qualificat. Després d'anys d'ús, la vàlvula de seguretat d'un sol costat pot debilitar fàcilment la resistència de la superfície de segellat a causa del funcionament i manteniment continus de l'interruptor, cosa que provoca un debilitament de la capacitat de segellat. La mesura suggerida per resoldre aquest problema és aplanar la superfície de segellat original i realitzar processament secundari i soldadura segons el dibuix original per millorar la duresa i la resistència de la superfície. I presteu atenció als danys superficials. No siguis descuidat.
En segon lloc, la qualitat del manteniment. A causa del baix nivell de manteniment, el procés de mòlta del nucli de la vàlvula i del seient de la vàlvula no pot arribar a un nivell determinat. La solució és reparar tantes cares de segellat com sigui possible triturant o fins i tot girant, en funció de la gravetat del dany.
En tercer lloc, un muntatge inadequat o una mida incorrecta de les peces. Durant tot el treball de muntatge, el nucli de la vàlvula i el seient de la vàlvula no estan completament alineats, o el problema de transmissió de llum de la superfície de l'articulació és greu o els segells del nucli de la vàlvula i del seient de la vàlvula estan solts i no es poden segellar realment. La solució és comprovar estrictament la longitud, el gruix i la distribució del buit al costat del nucli de la vàlvula per assegurar-se que el nucli de la vàlvula no es pot aixecar al buit de cada peça i reduir adequadament l'amplada de la superfície de segellat segons les dades del dibuix.
