Si el disc i els segells de seguretat de la vàlvula de seguretat de l'actuador rotatiu pneumàtic de doble acció tenen fuites més enllà del rang nominal, provocarà pèrdues mitjanes i danyarà encara més el material de segellat. En termes generals, la superfície de segellat de la vàlvula de seguretat es compon principalment de materials metàl·lics, que han de ser tan llisos i plans com sigui possible. Tanmateix, si el medi s'extreu sota pressió, és impossible requerir un segellat complet sense fuites. Per tant, sota l'entorn de pressió nominal, la vàlvula de seguretat amb vapor com a mitjà només es pot detectar mitjançant l'observació visual i les orelles. Les principals causes de fuites de la vàlvula són les següents:
(1) La brutícia i els residus apareixen a la superfície de segellat, i la superfície de segellat original està bloquejada i separada, donant lloc a un buit entre el nucli de la vàlvula i el seient de la vàlvula, donant lloc a fuites de la vàlvula. Per resoldre aquest tipus de problemes, normalment es tracta de netejar la brutícia i els residus de la superfície de segellat. Quan la caldera s'apaga temporalment per inspecció i manteniment, primer s'ha de sotmetre la vàlvula de seguretat a una prova de pes. En cas de fuites, s'ha de fer un manteniment general. Després de refredar completament, feu servir els pesos amb 20 minuts de diferència.
(2) La superfície de segellat està danyada. Hi ha moltes raons, com ara: el material de segellat no està qualificat. Després de molts anys d'ús, la força de la superfície de segellat es debilita fàcilment a causa de l'obertura i el tancament continus, l'entrada i el manteniment, debilitant així la capacitat de segellat. La mesura suggerida per resoldre aquest problema és aplanar la superfície de segellat original i realitzar un processament i soldadura secundari segons el dibuix original per millorar la duresa i la resistència de la superfície. I presteu atenció als danys a la superfície, no tingueu cura.
Mantenir la qualitat. A causa del mal nivell de manteniment, el procés de mòlta del nucli de la vàlvula i del seient de la vàlvula no pot arribar a un cert nivell. La solució és restaurar la major part possible de la superfície de segellat, utilitzant el rectificat o fins i tot el tornejat, depenent de la gravetat del dany. Muntatge inadequat o peces de mida incorrecta. Durant tot el procés de muntatge, el nucli de la vàlvula i el seient de la vàlvula no estan completament alineats, o la superfície de la junta té problemes greus de transmissió de la llum, o el segell entre el nucli de la vàlvula i el seient de la vàlvula pot ser massa fluix per ser realment segellat. La solució és comprovar estrictament la longitud, el gruix i la distribució de la bretxa al costat de la bobina i assegurar-se que la bobina no es pugui aixecar per l'espai de cada part. L'amplada de la superfície de segellat s'ha de reduir adequadament segons les dades del dibuix per al segellat.
